Введение 3
Раздел первый Кузнечные работы 5
Глава I. Общие сведения об обработке металлов давлением 5
§ 1. Основные способы обработки металлов давлением 5
§ 2. Краткое содержание технологического процесса ручной и машинной ковки 8
Глава II. Исходные материалы и их подготовка для ковки 9
§ 3. Исходные материалы для кузнечной обработки 9
§ 4. Разделка исходных материалов на заготовки 12
§ 5. Точность разделки на заготовки и отходы металла 18
Глава III. Нагрев металла перед ковкой 19
§ 6. Влияние нагрева на свойства металла 19
§ 7. Температурный интервал ковки 20
§ 8. Режим нагрева заготовок 23
§ 9. Определение температуры нагрева заготовок 29
§ 10. Виды топлива ,и его сжигание для нагрева заготовок 31
Глава IV. Нагревательные устройства 33
§ 11. Кузнечные горны 33
§ 12. Пламенные нагревательные кузнечные печи 37
§ 13. Устройства для сжигания жидкого и газообразного топлива
в пламенных печах 41
§ 14. Электрические нагревательные печи, индукционные и электроконтактные устройства 43
Глава V. Инструмент и приспособления для ковки 46
§ 15. Классификация кузнечного инструмента 46
§ 16. Основной технологический инструмент для ручной ковки 47
§ 17. Основной технологический инструмент для свободной ковки на молотах 52
§ 18. Вспомогательный инструмент для ручной и свободной ковки на молотах 56
§ 19. Измерительный инструмент 58
Глава VI. Кузнечно-прессовое оборудование 65
§ 20. Классификация кузнечно-прессового оборудования и его выбор 65
§ 21. Пневматические ковочные молоты 68
§ 22. Кривошипные прессы 74
§ 23. Фрикционные винтовые молоты (прессы) 76
Глава VII. Технологические операции свободной ковки 78
§ 24. Классификация технологических операций свободной ковки 78
§ 25. Отрубка (рубка) 78
§ 26. Осадка 81
§ 27. Протяжка (вытяжка) 84
§ 28. Гибка и скручивание 90
§ 29. Прошивка и пробивка 93
§ 30. Кузнечная сварка 95
§ 31. Правка 97
Глава VIII. Завершающие операции производства поковок 99
§ 32. Термическая обработка поковок 99
§ 33. Химико-термическая обработка поковок 104
§ 34. Очистка поковок от окалины 106
§ 35. Дефекты поковок 107
§ 36. Контроль качества поковок 109
Глава IX. Технологический процесс ковки 112
§ 37. Понятие о технологическом процессе 112
§ 38. Составление чертежа поковки 114
§ 39. Определение объема, массы и размеров заготовки 116
§ 40. Примеры изготовления поковок ручной ковкой 118
§ 41. Примеры изготовления поковок на молотах 122
§ 42. Технологическая дисциплина 124
Глава X. Примеры ремонта деталей сельскохозяйственных машин кузнечными методами 125
§ 43. Ремонт лемехов плугов 125
§ 44. Ремонт лап культиваторов и зубьев борон 130
§ 45. Ремонт колес сельскохозяйственных машин 132
§ 46. Восстановление опорных катков гусеничных тракторов 134
§ 47. Ремонт рам 135
§ 48. Ремонт валов и осей 143
§ 49. Ремонт поршневых пальцев двигателей 145
Раздел второй. Газовая сварка 148
Глава XI. Общие сведения о сварке металлов 148
§ 50. Сущность процесса сварки 148
§ 51. Классификация и сущность способов сварки 149
Глава XII. Материалы, используемые при газовой сварке и резке металлов 152
§ 52. Свойства кислорода и способы его получения 152
§ 53. Карбид кальция 154
§ 54. Горючие газы и жидкости 156
§ 55. Присадочные материалы 160
§ 56. Флюсы 161
Глава XIII. Оборудование и аппаратура для газовой сварки . 162
§ 57. Устройство и работа ацетиленовых генераторов 162
§ 58. Устройство и работа предохранительных затворов 168
§ 59. Баллоны для сжатых, сжиженных и растворенных газов 171
§ 60. Баллонные вентили 174
§ 61. Редукторы 176
§ 62. Резиновые рукава (шланги) 181
§ 63. Газопламенные горелки 182
Глава XIV. Свойства сварочного пламени и его взаимодействие с металлом 188
§ 64. Процесс горения и строение пламени 188
§ 65. Температура сварочного пламени 192
§ 66. Тепловое и металлургическое взаимодействие пламени с металлом 193
Глава XV. Общая технология газовой сварки 195
§ 67. Подготовка заготовок под сварку. Типы сварных соединений и швов 195
§ 68. Способы газовой сварки 198
§ 69. Сварка в различных пространственных положениях 200
§ 70. Режимы и техника выполнения газовой сварки ,201
Глава XVI. Сварка стали и чугуна 203
§ 71. Сварка углеродистых сталей 203
§ 72. Сварка легированных сталей 206
§ 73. Особенности и способы сварки чугуна 209
§ 74. Горячая сварка чугуна 211
§ 75. Холодная сварка и пайко-сварка чугуна 217
Глава XVII. Сварка цветных металлов и сплавов 221
§ 76. Сварка алюминия и его сплавов 221
§ 77. Сварка меди и ее сплавов 227
§ 78. Сварка свинца ; 233
Глава XVIII. Дефекты сварных швов и контроль их качества . 234
§ 79. Дефекты сварных швов 234
§ 80. Контроль качества сварных швов 236
Глава XIX. Газопламенная наплавка и пайка. Примеры ремонта деталей газовой сваркой, наплавкой и пайкой 239
§ 81. Газопламенная наплавка 239
§ 82. Пайка металлов 242
§ 83. Ремонт деталей тракторов, автомобилей и сельскохозяйственных машин газовой сваркой, наплавкой и пайкой 245
Раздел третий. Кислородная и кислородно-флюсовая резка 251
Глава XX. Кислородная резка металлов 251
§ 84. Сущность процесса и условия кислородной резки металлов 251
§ 85. Разделительная и поверхностная кислородная резка 254
§ 86. Резаки для ручной кислородной резки 255
§ 87. Правила обращения с резаками 259
§ 88. Машины для кислородной резки 260
§ 89. Керосинорезы 263
§ 90. Режимы кислородной резки 265
§ 91. Техника резки 268
Глава XXI. Технология и аппаратура кислородно-флюсовой резки 271
§ 92. Сущность процесса и флюсы для кислородно-флюсовой резки 271
§ 93. Оборудование для кислородно-флюсовой резки 274
§ 94. Особенности кислородно-флюсовой резки различных металлов 277
§ 95. Режимы кислородно-флюсовой резки 280
§ 96. Техника кислородно-флюсовой резки 282
Раздел четвертый. Организация рабочих мест и техника безопасности 285
Глава XXII. Организация рабочих мест кузнеца и газосварщика 285
§ 97. Организация рабочего места кузнеца 285
§ 98. Организация рабочего места газосварщика 289
Глава XXIII. Техника безопасности 291
§ 99. Техника безопасности при выполнении кузнечных работ 291
§ 100. Техника безопасности при выполнении газосварочных работ 293